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如果將房屋建造工廠搬到空中將是一番怎樣的景象。這個萬萬想不到的概念終于在國內(nèi)實現(xiàn)。

近日，我國自主知識產(chǎn)權的一套機械操作、智能控制、大型組合式機械裝備——“空中造樓機”及建造技術研制成功，標志著建筑產(chǎn)業(yè)工業(yè)化將采用機器代替人，探索出一條創(chuàng)新的建造施工途徑。該工程歷經(jīng)8年研發(fā)，投入資金達8000萬元。

今年4月17日，由國家住宅科技產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織專家，對2.0版空中造樓機第四層足尺示范建造成果進行預驗收。全體專家在聽取項目匯報和現(xiàn)場考察后一致認為：該項技術無需支模拆模，無需找平粉刷，從源頭上消除了建筑垃圾，是實現(xiàn)綠色建造的有效途徑。

“空中造樓機”是由13項標準裝置，按建筑形狀配置而成的大型機械裝備，部件標準化程度高，通用互換性強。其工作模擬一座“移動造樓工廠”，在施工現(xiàn)場以機械操作，程序控制方式完成升降與模板自動開合模等指令，實現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工業(yè)化建造。

專利技術發(fā)明者、卓越置業(yè)集團有限公司總顧問董善白介紹，“空中造樓機”以機械作業(yè)、智能控制方式，實現(xiàn)高層住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土的工業(yè)化智能建造。其特點是將全部的工藝過程，集中逐層地在空中完成，故稱“空中造樓機”?！翱罩性鞓菣C”可實現(xiàn)“工程質(zhì)量可控、建安成本可控、建設周期可控、減少建筑垃圾排放”的目標，是我國住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化較好的技術路線之一。

“空中造樓機”建造技術與裝配式建筑技術一樣，符合“工程質(zhì)量可控、建安成本可控、建造周期可控和減少建筑垃圾排放”的建筑工業(yè)化目標，滿足綠色建造節(jié)地、節(jié)能、降噪、減少建筑揚塵的要求。

需要注意的是，預制和現(xiàn)澆都需要格構鋼筋樓承板或混凝土疊合板、樓梯、預制隔墻、鋼筋網(wǎng)等在工廠生產(chǎn)。

然而，“空中造樓機”是沿建筑高度方向運動，通過造樓機建造平臺實現(xiàn)剪力墻的現(xiàn)場澆筑。在整棟建筑建造完成后，“空中造樓機”在不同工地間轉(zhuǎn)移重復使用。但預制構件廠則是不能移動。

以往，想要蓋一座樓可能會涉及多個部門共同協(xié)調(diào)，而建筑材料也會散落在工地各處，如果不能妥善處理，則可能造成施工效率低下，建筑垃圾污染環(huán)境等問題。

現(xiàn)今，“空中造樓機”的研發(fā)不僅滿足綠色建造節(jié)地、節(jié)能、降噪、減少建筑揚塵的要求，還符合“工程質(zhì)量可控、建安成本可控、建造周期可控和減少建筑垃圾排放”的建筑工業(yè)化目標，對我國建筑業(yè)有很大的促進作用。

助力建筑智能化“其最大特點是用智能手段控制，使全部樓面房間的標準化模板，在澆筑20小時后，可以平行脫模，整體提升，并在45分鐘內(nèi)升高一個樓層。利用疊合板的原理，現(xiàn)場澆注樓板，全部工期（包括裝修在內(nèi)）七天即能完成，堪稱奇跡！”這就是國家住宅科技產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織專家對2.0版空中造樓機第四層足尺示范建造成果進行驗收后，全體專家給出的意見。

當前，我國房地產(chǎn)建造正在進入轉(zhuǎn)型調(diào)整的關鍵時期，住宅產(chǎn)業(yè)化是今后的發(fā)展方向，而國家正在加大供應政策性住房和大量新城鎮(zhèn)建設，這將是工業(yè)化住宅快速發(fā)展的最佳切入點。

從技術層面上來講，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級將有利于住宅產(chǎn)業(yè)化的順利實施。通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、能源價格、污染償還的市場規(guī)則和倒逼機制引導建筑工業(yè)化與住宅產(chǎn)業(yè)化、綠色建筑與生態(tài)城市的發(fā)展進程，并將安全、健康和綠色作為建筑的關鍵性能指標。

進入21世紀，我國的建設量和建造技術已經(jīng)有了突飛猛進的發(fā)展，我國的建造工藝與世界水平幾乎不相上下，尤其是現(xiàn)澆混凝土的模板制造技術，工廠混凝土攪拌技術，泵送混凝土技術都達到極高的水準，工業(yè)化的建造方法已經(jīng)很成熟，已經(jīng)能適應現(xiàn)代住宅的建設需要。

尤其是在當代商品住宅的多樣化，功能需求多元化需要的時代，靈活多變、快速施工，綠色減排的現(xiàn)澆工藝能較好地滿足這種需要。

由于剪力墻結構在高層住宅室內(nèi)空間內(nèi)無梁、柱外露等特點，適應居住功能要求，因此比裝配式混凝土框架結構得到廣泛認可，在北京、上海、深圳等諸多大城市中均有較大規(guī)模的應用。

需要注意的是，支撐裝配整體式剪力墻結構發(fā)展的關鍵技術為預制構件可靠的連接技術和“等同現(xiàn)澆”的設計概念。我國通過引進歐美、日本等國家的先進技術并不斷地消化和吸收，形成了預制剪力墻水平接縫豎向鋼筋套筒灌漿和漿錨搭接等鋼筋連接技術，這是影響結構安全的關鍵技術。

其實全預制裝配可以適當存在，以滿足多層保障房和公租房的要求，若是以此為理由大規(guī)模發(fā)展，不顧成本，不顧產(chǎn)能效能，大量建造預制廠，占用土地和設備就是十分不足取的。

大型機械裝備通過高度方向重復使用，多棟建筑循環(huán)使用，有效攤薄財務成本。標準層面積愈大，建筑高度愈高，經(jīng)濟效益愈顯著，優(yōu)勢愈凸顯。

業(yè)內(nèi)人士表示，制造業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)給建筑工業(yè)化發(fā)展路徑和建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來更多的思考和啟示。通過產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合創(chuàng)新改變今天的建筑業(yè)“包工頭”思維，包括碎片化政府管理、碎片化工程服務和單專業(yè)技術路徑，推行模數(shù)化、少規(guī)格、多組合、規(guī)?；慕ㄖI(yè)化理念，開發(fā)以機器換人工的質(zhì)量控制技術。

總體而言，“空中造樓機”的建造技術符合我國國情。我國特大城市人多地少，土地資源極為稀缺，為了最大程度利用土地，房屋建筑主要以高層樓盤為主，而60米以上剪力墻結構體系的高層與超高層住宅，是“空中造樓機”建造技術的拿手好戲。